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螺旋输送机的日常保养和维护

时间:2018-11-02 关键词:输送机 作者:guanli 关注

7.1.9 螺旋输送机检查结果、应详细记录。
        7.2周检:
        除日检项目外,另加:
7.2.1检查减速器的油位,若需要,可补充加同一等级的油;
7.2.2检查张紧绞车动作是否灵活,钢丝绳是否磨损,是否都入滑轮槽,滑轮传动是否灵活,否则应清除赃物,重新调整输送带空运转张力;
7.2.3检查和清理贮带装置轨道。
    7.3月检:
      除日检、周检项目外,另附加检查张紧绞车钢丝绳的滑轮润滑情况,检查钢丝绳的磨损和损坏情况。
7.4半年检查:
 执行日、周、月检查外,另附加。
7.4.1给所有滚筒轴承加油并清理滚筒上的污油;
7.4.2凡需要更换或调换的带式输送机清扫器叶板和清扫滚筒的刮板,必须及时更换或调换;
7.4.3清洗减速器,换油,并分析下次换油周期;
7.4.4检查液力偶合器的介质是否需要补充加难燃液(水),所有密封件、轴承磨损情况。
      7.4.5润滑:
 
 
减速器出厂时注有一定油量,第一次换油在运转150小时后进行,其后的换油在运转六个月以后,具体按润滑表进行(详见表2)。
表2
润滑点 注油方式 润滑剂         (难燃液或水) 初次注油量 建议注油周期
减速器 由上盖注入 150号极压齿轮油 加到大伞齿轮的1/3处 ( (1)转150小时后换调;
(2)每周检查油位;
(3)每六个月或鉴定后,
需要换油时,刷净换油。
液力偶合器 注液孔注入 难燃液或水 按液力偶合器使用说明书加液 每12个月检查液位,
需时则加液
传动滚筒 由注油咀油枪注 钙钠基润滑脂  三个月
滚筒内轴承 用注油枪向轴头注 钙钠基润滑脂  三个月
张紧绞车减速器 注油塞注油 20号齿轮油  十二个月
张紧绞车及卷带轴各轴承 经油咀注油 钙钠基润滑脂  六个月
钢丝绳
导向轮 经油咀注油 50号以上机油  每个月
传动
齿轮 经检查盖注油 石墨钙钠基润滑脂或二流化钼润滑脂  每月检查一次,需要时则加油
8易损件清单(详见表3):
表3
序号 图    号 名    称 轴 承 型 号
1 SJ80.00 挂钩式托辊 204KA
2 SJ80.02 缓 冲 托辊 204KA
3 SJX80.00 下托辊 204KA

 
9、运输及贮存:
9.1 运输和装卸
   9.1.1 装卸时要轻装轻卸,防止机件变形、开裂;
9.1.2 装卸时要根据机件的形状、容许的着力点装卸,防止砸伤重要工作表面;
9.1.3 装卸时要妥善保护滚筒、托辊等重要部件的保护包装,防止胶面、轴头、轴承座、注油嘴的损坏;
9.1.4 运输工具必须满足机件的形状、容许的着力点的要求,防止机架、纵梁、支架等的变形失效;
9.1.5 运输过程中,要确保各机件之间不得互相磨檫、碰撞;
9.1.6 运输过程中,要确保机件不淋雨、不浸水。
9.2贮存:
9.2.1 贮存场地要有可靠的防雨、防水、防潮、防晒设施;
9.2.2 贮存场地要有足够的面积,以确保各类机架、杆件类机件的平行摆放;
9.2.3 贮存场地要坚硬平整,以确保各类机架、杆件类机件不变形;
9.2.4 贮存中要确保各类机件的螺纹、轴承、注油嘴的防护,不得出现损坏和生锈现象;
9.2.5橡胶制品要防止暴晒;
9.2.6 橡胶制品要避免与有腐蚀性有机物共同存放。
10、安全警示:
10.1概述:
带式输送机在运行中某些特定部件存在着潜在的危险。虽然以下提示不能包括所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护带式输送机之前,一定要认真阅读和理解以下内容。
10.1.1 危险!
危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。
10.1.2 警告!
警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。
10.1.3 小心!
小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。
10.2 提示内容:
10.2.1 危险!
输送机在运行中,任何人不得横跨或越过输送机否则将导致受伤或死亡。严禁输送机乘人。
10.2.2 警告!
10.2.2.1 除了运输煤炭和矸石外,输送机不得携运任何其它物品,否则可能造成设备损坏及人员的严重伤亡。
10.2.2.2 输送机在运行前,要发出信号,否则不得开机。
10.2.2.3 输送机为电动机拖动运行,在进行任何维护工作时,要确认已切断电源。所谓“切断”,意思是维护人员挂牌,锁定,并从供电中心将电缆拆下。任何其它的理解都是不准确的。否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
10.2.3 小心!
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石、油脂等其它易燃易爆杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外,它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
10.3 安全常识
10.3.1 输送机铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。
10.3.2 输送机在卸料处、机头旋转部位、机尾滚筒及张紧处应设有防护网(罩)正常运行时不能打开防护网(罩)。
10.3.3 当检查和测试输送机需要打开防护网(罩)并运行输送机时,不要站在机头前面,以防煤和石头被运行时带出,飞溅伤人。
10.3.4 在输送机启动时,机头前端应保证无人。
10.3.5 与所有运动的部件及机器保持一定距离,在输送机运行中进行检查时, 应保证不穿宽松的衣物(尤其是衣领、袖口、裤管等处)。
10.3.6 检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可开动输送机。
10.3.7 确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确紧固。
10.3.8 输送机的所有安装、维修工作,必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行
10.3.9 有关输送机电动机、液力偶合器、减速器、制动器的使用和维护,请参阅相关维护手册。
10.3.10 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
10.3.11 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,沿线急停开关且符合《煤矿安全规程》的规定。
10.3.12 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置,在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
10.3.13 限距型液力耦合器严禁充油,只能充水或难燃液。
10.3.14 配备带式输送机保护装置符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》。
11、附图:

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